ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਪਰ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ |ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ

ਸੁਪਰਬ੍ਰੈਸਿਵ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਸੁਪਰਬ੍ਰੇਸਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਲਾਭ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਗਰਿੱਟ, ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਗਿਆਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।Wanyu Abrasives ਦੀ ਫੋਟੋ ਸ਼ਿਸ਼ਟਤਾ.

ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸੁਪਰ ਹਾਰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸੱਜਾ ਪਹੀਆ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਪਟਾਈਮ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੁਪਰਬ੍ਰੈਸਿਵ ਕੋਟਿੰਗ, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰਬ੍ਰੇਸਿਵ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਗੰਭੀਰ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਰਚਨਾਤਮਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੁਪਰਬ੍ਰੈਸਿਵ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਧੂਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਪਹੀਏ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹੀਰਾ ਜਾਂ ਘਣ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (CBN) ਹੋਵੇ।ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਣ ਅਤੇ ਪਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਅਨਾਜ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਹੀਰੇ ਜਾਂ CBN ਪਹੀਏ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।ਕੀ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸੁਪਰਬ੍ਰੈਸਿਵ ਦਾਣਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ।
ਕਠੋਰਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਚਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ।
ਸਖ਼ਤ ਸੁਪਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦਾਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੋਣੀ ਸ਼ਕਲ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰੂਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਧਰੁਵੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਬਲਾਕੀ ਅਤੇ ਕੋਣੀ।ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ਕਲ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੋਣੀ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਦਰਸ਼ਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ, ਤਿੱਖਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਦਾਣੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਰਗੜ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਕੋਟਿੰਗ ਅਤਿਰਿਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਪਰਬ੍ਰੇਸਿਵ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਰਗੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੰਧੂਆ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਰੇ ਜਾਂ CBN ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰਾਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਧਾਤ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹੋਵੇ।ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੁਧਾਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਧਾਰਨਾ ਪਹੀਏ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਪਣੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੇਡਦੀ ਹੈ।
ਨਿੱਕਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੁਪਰਬ੍ਰੈਸਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ।ਰਾਲ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਤ ਪਹੀਏ ਦੀ ਉਮਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਤਾਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਤਾਪ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪਸੰਦ ਦੀ ਪਰਤ ਹੈ।

ਸਿਲਵਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਤਿੰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਕੂਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ 'ਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੇ 30% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 50% ਤੋਂ 56% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ CBN ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 60% 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਟੇਡ ਸੁਪਰਬ੍ਰੇਸਿਵਸ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਧੂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਣਕੋਟੇਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਲਈ ਮਾਮੂਲੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵੀ ਤੁਹਾਡੀ ਪੀਹਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ ਚੇਂਜਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਹੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਾਭ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲਾਭ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਪਣੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੇਡਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸੋਲਿਡਕੈਮ ਆਈਮੈਚਿਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਮਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਣਿਤ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਬਲਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।